天味食品智慧工廠(chǎng)投產(chǎn) 引領(lǐng)復調行業(yè)走向高質(zhì)量發(fā)展
5月25日，在位于成都郫都區的川菜產(chǎn)業(yè)園內，天味食品首個(gè)智慧工廠(chǎng)正式對外發(fā)布。歷經(jīng)一年多時(shí)間的籌備、規劃和建設，天味食品智慧工廠(chǎng)目前已正式投產(chǎn)，它通過(guò)領(lǐng)先的工業(yè)4.0技術(shù)賦能公司數字化供應鏈，不僅為公司業(yè)務(wù)發(fā)展兌現長(cháng)遠而卓越的價(jià)值，更為國內復合調味品行業(yè)的發(fā)展之路提供了前進(jìn)“風(fēng)向標”。
天味智慧工廠(chǎng)全球發(fā)布會(huì )啟動(dòng)儀式現場(chǎng)
行業(yè)亂象橫生，智能制造或是解決之道
在當下疫情常態(tài)化的背景之下，人們的生活方式發(fā)生了顯著(zhù)的變化，復合調味品因其操作簡(jiǎn)單、美味易用等特征，受到了越來(lái)越多用戶(hù)的關(guān)注，行業(yè)因此迎來(lái)了一輪快速發(fā)展。
隨著(zhù)市場(chǎng)規模的擴大，越來(lái)越多的企業(yè)入局，競爭日趨激烈，一系列問(wèn)題也隨之而來(lái)，比如，產(chǎn)品品質(zhì)參差不齊、產(chǎn)品風(fēng)味多變、訂單不能按時(shí)交付等，一顆“土坑酸菜”更是讓食品安全瞬間成為全社會(huì )的焦點(diǎn)。
回歸復調行業(yè)本質(zhì)，涉及原材料種類(lèi)眾多、運輸及生產(chǎn)過(guò)程的標準化缺失、復雜的工藝流程等，依靠傳統的模式無(wú)法從根本上解決問(wèn)題，而基于生產(chǎn)端的系統性布局或將有助于企業(yè)構筑自己的核心競爭力，通過(guò)智能化升級提高效率，引領(lǐng)行業(yè)的新一輪變革。
坐落于成都“中國川菜產(chǎn)業(yè)城”的天味智慧工廠(chǎng)
黑科技如何推動(dòng)復調行業(yè)走向更高質(zhì)量發(fā)展？
天味食品作為中國復合調味品行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，在過(guò)去二十多年的發(fā)展過(guò)程中，不斷探索新工藝、優(yōu)化新流程、提升新標準。早在2020年，天味食品就已率先提出“探索建設未來(lái)工廠(chǎng)”，當下落地的智慧工廠(chǎng)正是天味食品謀求從根本上解決行業(yè)痛點(diǎn)而給出的解決方案。
天味食品智慧工廠(chǎng)基于數字化管理平臺，實(shí)現了生產(chǎn)全過(guò)程的自動(dòng)化、數字化、智能化一體管理，達成了5項行業(yè)首次和領(lǐng)先：業(yè)內首次應用成套機器人完成自動(dòng)配料、運輸、投料；業(yè)內首次大規模應用反應釜自動(dòng)炒料；業(yè)內首次應用集成CIP自動(dòng)清洗系統；業(yè)內首家應用智能倉儲系統；業(yè)內領(lǐng)先規�；瘧梦锪巷L(fēng)送系統。
天味智慧工廠(chǎng)智能倉儲系統——立體庫
天味食品智慧工廠(chǎng)達成了跨行業(yè)、跨場(chǎng)景技術(shù)的融合與應用，革新了行業(yè)產(chǎn)線(xiàn)模式，解決了傳統產(chǎn)線(xiàn)人力投入的痛點(diǎn)和難點(diǎn)。智慧工廠(chǎng)投產(chǎn)之后，自動(dòng)化和信息化程度達到行業(yè)領(lǐng)先水平，單線(xiàn)產(chǎn)能提升超2倍、人均效能提升超6倍、單件制造成本下降近40%，多項指標均突破行業(yè)新高！
天味食品智慧工廠(chǎng)將多個(gè)黑科技首次引入了復合調味品領(lǐng)域，比如智能投料系統包含了分布式控制系統（DCS）、機器人控制系統（ROBOT CS）等六大系統，應用了23套機械手、31套AGV小車(chē)、64套蜘蛛手，還配置了機器視覺(jué)輔助設備——行業(yè)第一家應用3D視覺(jué)定位輔助機械手投料。全自動(dòng)包裝系統中，全自動(dòng)物料罐裝設備——東洋內包機核心部件全部為日本進(jìn)口，外包機U給袋技術(shù)采用了日本通用專(zhuān)利技術(shù)，另使用全球最大的模塊塑料輸送帶(MPB)制造商美國英特樂(lè )的傳送帶。
天味智慧工廠(chǎng)—3D視覺(jué)定位輔助機械手投料
通過(guò)智慧工廠(chǎng)，天味食品實(shí)現了領(lǐng)先行業(yè)平均3-5年的智能化系統布局。在全流程自動(dòng)化制造和100%數字化管控的基礎上，從根本上解決了食品安全、產(chǎn)品品質(zhì)、風(fēng)味穩定等行業(yè)痛點(diǎn)，并大幅提升了生產(chǎn)效率。如自動(dòng)配料及投料系統避免了人為污染因素；智能炒制系統保證了產(chǎn)品品質(zhì)穩定、避免了人為因素的干擾；反應釜單次處理量達炒鍋的4.5倍，配合全自動(dòng)包裝、運輸、倉儲系統，可以在保證產(chǎn)品質(zhì)量的提前下，顯著(zhù)增加產(chǎn)能，提升工廠(chǎng)效率；智能生產(chǎn)管理系統對生產(chǎn)流程全程記錄，實(shí)現“一物一碼”，確保每一袋產(chǎn)品可進(jìn)行原料追溯，讓安全看得見(jiàn)，讓用戶(hù)更放心。
引領(lǐng)行業(yè)數字化轉型，“天味模式”打造復調智造新趨勢
目前復合調味品的用戶(hù)群體包含C端與餐飲端兩類(lèi)。對C端用戶(hù)而言，快節奏的生活促使他們對便捷化、場(chǎng)景化的復合調味產(chǎn)品需求猛增，同時(shí)，在追求精致化生活的趨勢下，如何吃得更健康、安全和豐富，成為年輕一代持續關(guān)心的話(huà)題。從餐飲端來(lái)看，疫情之下餐飲連鎖化進(jìn)程的加快，人力成本的提升，線(xiàn)下經(jīng)濟的低迷，都在促使餐飲側向風(fēng)味標準化、低人工化、高品質(zhì)化的方向優(yōu)化升級，其解決方案的關(guān)鍵正是優(yōu)質(zhì)的復合調味品。
天味食品智慧工廠(chǎng)的全流程自動(dòng)化制造，很好地解決了兩端用戶(hù)的需求。無(wú)人化車(chē)間生產(chǎn)的實(shí)現有效避免了人工操作不當、疏忽而帶來(lái)的污染，結合CIP全自動(dòng)智能清洗系統，即可徹底解決生產(chǎn)過(guò)程中的安全隱患，從根本上保證食品安全。精準到“克”的數字化、精細化、標準化的流程控制，規避了人工配料、炒料所帶來(lái)的食品安全隱患及隨機性、不準確性，確保每一袋產(chǎn)品的風(fēng)味、品質(zhì)穩定。同時(shí)，生產(chǎn)過(guò)程的全程信息化管理，不僅可以對生產(chǎn)過(guò)程精準控制及全程記錄，真正意義上的實(shí)現“一物一碼”，讓全流程產(chǎn)品溯源成為可能，還可令企業(yè)在制造端具備更強彈性，借助大數據快速識別客戶(hù)偏好，根據市場(chǎng)需求快速響應、精準開(kāi)發(fā)，不斷推陳出新，極大提升產(chǎn)品創(chuàng )新效率，未來(lái)或可實(shí)現多品種、小批量的柔性生產(chǎn)，達到高水平定制化。
天味智慧工廠(chǎng)智能配料站
天味食品智慧工廠(chǎng)的落地，一定程度上為復調行業(yè)的轉型升級提供了新的解決方案，既契合行業(yè)發(fā)展趨勢，也迎合了消費者對高品質(zhì)、高標準、高安全性、高穩定性產(chǎn)品的需求，還將徹底打開(kāi)整個(gè)復調行業(yè)的創(chuàng )新空間。放眼未來(lái)，天味食品將依托智慧工廠(chǎng)，在數字化轉型升級之路上繼續潛心專(zhuān)研，探索出更多新模式、新路徑，持續創(chuàng )造行業(yè)領(lǐng)先的“天味模式”，為數字化轉型及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)推進(jìn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供一份來(lái)自于中國調味品行業(yè)的解決方案；持續為用戶(hù)帶來(lái)更好的產(chǎn)品及服務(wù)體驗，用美味智造美好生活！
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